Η εγκατάσταση ενός ελαιοτριβείου απαιτεί περισσότερα από ένα πιεστήριο. Είναι μια αλυσίδα μηχανημάτων, καθεμία από τις οποίες προετοιμάζει τους σπόρους λίγο περισσότερο για το επόμενο στάδιο - χάνετε έναν σύνδεσμο και είτε χάνετε την απόδοση του λαδιού είτε καταλήγετε σε ένα προϊόν που είναι πολύ τραχύ για να πουληθεί.
Καθαρισμός σπόρωνέρχεται πρώτος. Οι ακατέργαστοι ελαιούχοι σπόροι συνήθως φέρουν πέτρες, σκόνη, σπασμένα κοχύλια και μεταλλικά θραύσματα - συχνά περισσότερο από ό,τι περιμένουν οι αγοραστές, ειδικά με σπόρους που προέρχονται από αγροκτήματα μικρών εκμεταλλεύσεων και όχι από μηχανοποιημένες συγκομιδές. Εάν δεν αφαιρεθούν, φθείρονται γρήγορα τα μηχανήματα σας και ειδικά μεταλλικά θραύσματα μπορεί να καταστρέψουν τις βίδες πρέσας ή τον εξοπλισμό εξαγωγής. Μια δονούμενη οθόνη σε συνδυασμό με έναν μαγνητικό διαχωριστή χειρίζεται το μεγαλύτερο μέρος της, ταξινομώντας κατά μέγεθος πρώτα και βγάζοντας στη συνέχεια σιδηρούχα συντρίμμια. Ορισμένες εργασίες προσθέτουν έναν πυροδοτητή ως τρίτο στάδιο όταν εργάζεστε με σπόρους που μπαίνουν ιδιαίτερα βρώμικα.
Αφαίρεση του φλοιούαφαιρεί τα κελύφη από σπόρους όπως ηλιόσπορο, αραχίδα και βαμβακόσπορο. Οι γάστρες προσθέτουν όγκο χωρίς να προσθέτουν λάδι, επομένως η αφαίρεσή τους βελτιώνει τόσο την απόδοση της πρέσας όσο και την ποιότητα του λαδιού - λιγότερες ίνες σημαίνει λιγότερη πίεση στην πρέσα και καθαρότερο-έλαιο γεύσης. Επηρεάζει επίσης το κέικ που έχει απομείνει: το αποφλοιωμένο κέικ έχει υψηλότερη συγκέντρωση πρωτεΐνης, κάτι που έχει σημασία αν το πουλάτε ως ζωοτροφή. Δεν χρειάζεται κάθε σπόρος αυτό το βήμα - η σόγια και η ελαιοκράμβη, για παράδειγμα, συνήθως επεξεργάζονται με άθικτο το φλοιό, καθώς η αφαίρεσή τους προσθέτει κόστος χωρίς ουσιαστικό όφελος απόδοσης για αυτούς τους σπόρους.
Κύλινδροι σύνθλιψηςσπάστε τους σπόρους σε μικρότερα σωματίδια ή νιφάδες, αυξάνοντας την επιφάνεια έτσι ώστε το επόμενο βήμα να λειτουργεί καλύτερα. Όσο λεπτότερες και πιο ομοιόμορφες είναι οι νιφάδες, τόσο πιο σταθερά διεισδύει η θερμότητα και η υγρασία κατά τη διάρκεια του μαγειρέματος.
Μαγείρεμα/κλιματισμόςθερμαίνει το θρυμματισμένο υλικό σε ελεγχόμενη θερμοκρασία και επίπεδο υγρασίας, χαλαρώνοντας τα τοιχώματα των κυττάρων που συγκρατούν το λάδι. Αυτό το βήμα απενεργοποιεί επίσης εν μέρει ένζυμα που διαφορετικά θα υποβάθμιζε την ποιότητα του λαδιού κατά την αποθήκευση. Παραλείψτε το ή εκτελέστε το με ασυνέπεια και η απόδοση πέφτει συνήθως 2–4%, ανάλογα με τον τύπο σπόρου - και η πτώση τείνει να είναι χειρότερη με σκληρότερους, πιο ινώδεις σπόρους από ό,τι με πιο μαλακούς.
Το πιεστήριο λαδιού (αποβολή)είναι ο πυρήνας του φυτού. Η χωρητικότητα κυμαίνεται ευρέως - από μικρές μονάδες εργαστηρίου που επεξεργάζονται μερικές εκατοντάδες κιλά την ημέρα έως βιομηχανικούς εκτοξευτές που διακινούν πάνω από 100 τόνους. Πέρα από την ακατέργαστη απόδοση, η επιλογή της πρέσας επηρεάζει επίσης το πόσο λάδι μένει πίσω στο κέικ: μια πρέσα ενός σταδίου συνήθως αφήνει περισσότερο υπολειμματικό λάδι από μια καλά{5}}ρυθμισμένη ρύθμιση πολλαπλών- σταδίων, γεγονός που αποτελεί μέρος του γιατί οι μεγαλύτερες εργασίες συχνά συνδυάζουν το πάτημα με την εκχύλιση με διαλύτη αντί να βασίζονται στην πίεση μόνο.
Διήθησηκαθαρίζει τα λεπτά σωματίδια και τα ιζήματα από το ακατέργαστο λάδι, χρησιμοποιώντας φίλτρα σε πλάκες ή φύλλα. Αυτό το βήμα έχει σημασία ακόμα κι αν το λάδι κατευθύνεται κατευθείαν στη διύλιση - καθαρότερο αργό πετρέλαιο σημαίνει λιγότερη καταπόνηση και λιγότερο συχνό καθαρισμό στον εξοπλισμό διύλισης κατάντη.
Εκχύλιση με διαλύτηείναι προαιρετικό αλλά αξίζει να το εξετάσετε σε μεγαλύτερη κλίμακα. Για σπόρους υψηλών όγκων ή χαμηλής περιεκτικότητας-ελαίου-όπως η σόγια, η μηχανική πίεση από μόνη της αφήνει πολύ λάδι στο κέικ - μερικές φορές 6–8% υπολειπόμενο λάδι έναντι κάτω του 1% με την εκχύλιση. Μια μονάδα εξόρυξης διαλυτών (συνήθως με-εξάνιο) βγάζει ό,τι έχει απομείνει, αν και συνοδεύεται από πρόσθετες απαιτήσεις: κατάλληλα συστήματα ανάκτησης διαλυτών, εξαερισμός και{9}}μέτρα ασφαλείας πυρασφάλειας, καθώς το εξάνιο είναι εύφλεκτο.
ΔιύλισηΗ - αποκομμάτωση, εξουδετέρωση, λεύκανση και απόσμηση - αφαιρεί τα ελεύθερα λιπαρά οξέα, τις χρωστικές χρωστικές και τις οσμές. Κάθε στάδιο στοχεύει κάτι διαφορετικό: η αποκόλληση αφαιρεί τα φωσφολιπίδια που προκαλούν θολότητα, η εξουδετέρωση αφαιρεί τα ελεύθερα λιπαρά οξέα που επηρεάζουν τη διάρκεια ζωής, η λεύκανση αφαιρεί τις χρωστικές με ενεργοποιημένη άργιλο και η απόσμηση χρησιμοποιεί απόσταξη ατμού για την εξάλειψη της υπολειμματικής μυρωδιάς και γεύσης. Ανάλογα με την αγορά σας, μπορεί να χρειαστείτε μόνο μερική διύλιση - η αποκόλληση και η εξουδετέρωση από μόνα τους είναι σύνηθες για ορισμένες τοπικές αγορές - ή η πλήρης σειρά για την τήρηση των προτύπων εξαγωγής ποιότητας τροφίμων-.
Δεξαμενές συσκευασίας και αποθήκευσηςετοιμάστε το έτοιμο λάδι για τους πελάτες, ενώεπεξεργασία λυμάτωνχειρίζεται τα λύματα από διαδικασίες όπως η εξαγωγή διαλυτών - εύκολο να παραβλεφθεί, αλλά συχνά απαιτείται από τους τοπικούς κανονισμούς. Η αποθήκευση έχει επίσης μεγαλύτερη σημασία από ό,τι φαίνεται: το λάδι που εκτίθεται στο φως, τη θερμότητα ή τον αέρα οξειδώνεται με την πάροδο του χρόνου, επομένως το υλικό της δεξαμενής και ο χρόνος παραμονής του λαδιού πριν από τη συσκευασία επηρεάζουν τη διάρκεια ζωής μόλις φτάσει στο ράφι.
Σχεδιασμός γύρω από τον προϋπολογισμό και την αυτοματοποίηση
Πέρα από τη λίστα μηχανών, δύο πρακτικές ερωτήσεις τείνουν να διαμορφώνουν την τελική ρύθμιση. Πρώτον, πόσο αυτοματοποιημένη πρέπει να είναι η γραμμή; Οι χειροκίνητες και οι ημι{1}}γραμμές κοστίζουν λιγότερο εκ των προτέρων και λειτουργούν καλά σε χαμηλότερους όγκους, αλλά χρειάζονται περισσότερη εργασία ανά τόνο επεξεργασίας. Οι πλήρως αυτοματοποιημένες γραμμές κοστίζουν περισσότερο στην εγκατάσταση, αλλά μειώνουν την εργασία και βελτιώνουν τη συνοχή όταν τρέχετε υψηλότερους όγκους μέρα με τη μέρα.
Δεύτερον, πόσα πρέπει να χτίσετε τώρα σε σχέση με αργότερα; Πολλοί αγοραστές ξεκινούν με μια βασική γραμμή - καθαρισμό, μαγείρεμα, συμπίεση, φιλτράρισμα - και προσθέτουν αφαίρεση του φλοιού, εξαγωγή ή εξευγενισμό όταν η ζήτηση δικαιολογεί την επιπλέον επένδυση. Αυτή η σταδιακή προσέγγιση κατανέμει το κόστος κεφαλαίου και σας επιτρέπει να επικυρώσετε την αγορά πριν δεσμευτείτε για μια πλήρη βιομηχανική εγκατάσταση. Σας δίνει επίσης χώρο για να προσαρμόσετε το μέγεθος του εξοπλισμού καθώς μαθαίνετε περισσότερα για τις πραγματικές ανάγκες προμήθειας σπόρων και απόδοσης.
Σύναψη
Ένας μύλος μικρής κλίμακας-μπορεί να λειτουργήσει μόνο με καθαρισμό, μαγείρεμα, συμπίεση και φιλτράρισμα - μια λειτουργική εγκατάσταση για τοπική ή τοπική πώληση. Ένα πλήρες βιομηχανικό εργοστάσιο προσθέτει αφαίρεση του φλοιού, εκχύλιση με διαλύτες και πλήρη διύλιση για να πληροί τα διεθνή πρότυπα ποιότητας. Ο σωστός συνδυασμός εξαρτάται πραγματικά από τον τύπο σπόρων, την αγορά-στόχο και την αναμενόμενη απόδοση - που αξίζει να χαρτογραφήσετε πριν αποφασίσετε τι θα αγοράσετε πρώτα και τι θα περιμένει.
