Η έκπλυση με διαλύτη προ-συμπίεσης και η έκπλυση με διαλύτη εξώθησης είναι δύο διαφορετικές διαδικασίες στη διαδικασία παραγωγής λαδιού και διαφέρουν από πολλές απόψεις.
1. Αρχή διαδικασίας
• Έκπλυση με διαλύτη προ-συμπίεσης
• Η έκπλυση πριν από τη συμπίεση είναι να πιέσετε πρώτα το λάδι και να χρησιμοποιήσετε μηχανική πίεση για να αποσπάσετε μέρος του λαδιού στο λάδι. Αυτή η διαδικασία πραγματοποιείται κυρίως μέσω εξοπλισμού όπως βιδωτές πρέσες. Το λάδι υπόκειται σε ισχυρή πίεση στο θάλαμο συμπίεσης και το λάδι πιέζεται έξω από τις κυψέλες λαδιού. Για παράδειγμα, στη διαδικασία προπίεσης της ελαιοκράμβης, η ελαιοκράμβη εισέρχεται στο θάλαμο συμπίεσης της βιδωτής πρέσας. Καθώς η βίδα πίεσης περιστρέφεται, η πίεση στον θάλαμο συμπίεσης αυξάνεται σταδιακά και το λάδι πιέζεται έξω από το διάκενο μεταξύ των ράβδων πίεσης για να ληφθεί προσυμπιεσμένο ακατέργαστο λάδι και το υπόλοιπο κέικ με υψηλότερη περιεκτικότητα σε λάδι εισέρχεται στο στάδιο έκπλυσης. Η έκπλυση είναι η εκχύλιση του λαδιού στο προσυμπιεσμένο κέικ χρησιμοποιώντας οργανικούς διαλύτες (όπως εξάνιο). Οι οργανικοί διαλύτες μπορούν να διαλύσουν το λάδι και να διαλύσουν το λάδι από το κέικ με μούλιασμα ή ψεκασμό και στη συνέχεια να διαχωρίσουν τον διαλύτη από το λάδι μέσω εξάτμισης, απογύμνωσης και άλλων διεργασιών για να ληφθεί τελικά εκπλυμένο ακατέργαστο λάδι.
• Εκχύλιση με διαλύτη εξώθησης
• Το πρώτο βήμα της διαδικασίας έκπλυσης με εξώθηση είναι να φουσκώσει το λάδι. Στον εξωθητή, το λάδι αλλάζει τη δομή του υπό την επίδραση υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής πίεσης και υψηλής δύναμης διάτμησης. Για παράδειγμα, στον εξωθητή, λόγω της αύξησης της θερμοκρασίας και της εξώθησης της βίδας, οι κυψέλες λαδιού καταστρέφονται εντελώς, το εσωτερικό λάδι απελευθερώνεται και ο όγκος του λαδιού αυξάνεται, σχηματίζοντας ένα χαλαρό και πορώδες διογκωμένο υλικό. Η δομή αυτού του διογκωμένου υλικού ευνοεί τη διείσδυση του διαλύτη. Στην επακόλουθη διαδικασία έκπλυσης, ο διαλύτης μπορεί να έρθει σε επαφή με το λάδι πιο γρήγορα και ομοιόμορφα και να το διαλύσει. Η αρχή της έκπλυσης είναι η ίδια με τη ζεύξη έκπλυσης στην προπρεσαριστή έκπλυση. Χρησιμοποιεί επίσης οργανικούς διαλύτες για την εξαγωγή πετρελαίου από το διογκωμένο υλικό και στη συνέχεια ανακτά τον διαλύτη μέσω εξάτμισης, απογύμνωσης και άλλων βημάτων για τη λήψη αργού πετρελαίου.
2. Διαδικασία και εξοπλισμός
• Έκπλυση διαλύτη προπρεσαριστής (Κύριος εξοπλισμός: μηχανή προπίεσης λαδιού)
• Σύνδεσμος προπίεσης: Ο κύριος εξοπλισμός είναι η βιδωτή πρέσα προπίεσης με μαγειρική εστία. Το λάδι εισέρχεται στη βιδωτή πρέσα μετά από προεπεξεργασία, όπως καθαρισμό και σύνθλιψη. Ο θάλαμος συμπίεσης της πρέσας αποτελείται από μια βίδα και μια ράβδο. Η βίδα περιστρέφεται για να σπρώξει το λάδι προς τα εμπρός, η πίεση αυξάνεται σταδιακά και το λάδι πιέζεται προς τα έξω. Το κέικ μετά την προπίεση είναι συμπαγές και έχει σχετικά υψηλή περιεκτικότητα σε λάδι, γενικά γύρω στο 10% - 20%.
• Στάδιο εξαγωγής: Ο εξοπλισμός εξαγωγής είναι συνήθως ένας οριζόντιος εξολκέας ή ένας εξαγωγέας δακτυλίου. Αφού το προπρεσαριστό κέικ μπει στον εκχυτήρα, ψεκάζεται ή εμποτίζεται με διαλύτη. Το μίγμα διαλύτη και λαδιού (κοινώς γνωστό ως μικτό λάδι) διαχωρίζεται από το κέικ με διήθηση και άλλες μεθόδους και στη συνέχεια περνά μέσα από ένα σύστημα εξάτμισης (συμπεριλαμβανομένου του πρώτου εξατμιστή, του δεύτερου εξατμιστή κ.λπ.) και ο διαλύτης στο Το ανακατεμένο λάδι εξατμίζεται με θέρμανση με ατμό και στη συνέχεια ο υπολειπόμενος διαλύτης απομακρύνεται περαιτέρω μέσω ενός πύργου απογύμνωσης για να ληφθεί εκπλυμένο ακατέργαστο πετρέλαιο. Ταυτόχρονα, το κέικ μετά την αποδιαλυτοποίηση εκκενώνεται αφού αφαιρεθεί ο υπολειπόμενος διαλύτης με εξοπλισμό όπως μια μηχανή απαερίωσης.
• Εκχύλιση με διαλύτη εξώθησης (Κύριος εξοπλισμός: εξωθητής)
• Στάδιο εξώθησης: Ο βασικός εξοπλισμός είναι ο εξωθητής. Το λάδι εισέρχεται στον εξωθητήρα μετά τον καθαρισμό και την προετοιμασία. Υπάρχουν βίδες και κάννες μέσα στον εξωθητή. Κάτω από την περιστροφή της βίδας και τη θέρμανση της κάννης, το λάδι συμπιέζεται και θερμαίνεται και η πίεση μπορεί να φτάσει τα 3-5MPa και η θερμοκρασία να φτάσει τους 100-130 βαθμούς . Αφού το λάδι συμπιεστεί έξω από την έξοδο του εξωθητή, ο όγκος διαστέλλεται αμέσως για να σχηματίσει ένα εξωθημένο υλικό. Το εξωθημένο υλικό έχει χαλαρή δομή, υψηλό πορώδες και η περιεκτικότητα σε λάδι είναι ισοδύναμη με αυτή του προσυμπιεσμένου κέικ, αλλά η κατανομή του λαδιού είναι πιο ομοιόμορφη.
• Στάδιο εκχύλισης: Ο εξοπλισμός είναι παρόμοιος με τον εξοπλισμό εκχύλισης για εκχύλιση προ-συμπίεσης, αλλά λόγω των χαρακτηριστικών του εξωθημένου υλικού, η διαδικασία εκχύλισης μπορεί να είναι πιο αποτελεσματική. Αφού το εξωθημένο υλικό εισέλθει στον εκχυλιστή, ο διαλύτης είναι ευκολότερο να διεισδύσει και η ποιότητα του αναμεμειγμένου λαδιού μπορεί να είναι καλύτερη. Η επακόλουθη ανάκτηση διαλύτη και η διαδικασία εξαγωγής αργού πετρελαίου είναι παρόμοια με την εκχύλιση πριν από τη συμπίεση.
3. Απόδοση λαδιού και ποιότητα λαδιού
• Απόδοση λαδιού
• Εκχύλιση προπίεσης: Στο στάδιο της προπίεσης μπορεί πρώτα να εξαχθεί ένα μέρος του λαδιού. Γενικά, η απόδοση λαδιού προσυμπίεσης είναι περίπου 70%-80%, και στη συνέχεια το υπόλοιπο λάδι εξάγεται με εκχύλιση. Η συνολική απόδοση λαδιού είναι υψηλή, αλλά εάν η περιεκτικότητα σε λάδι του προσυμπιεσμένου κέικ δεν ελέγχεται σωστά, μπορεί να επηρεάσει την απόδοση απόδοσης λαδιού της διαδικασίας έκπλυσης. Για παράδειγμα, εάν η περιεκτικότητα σε λάδι του προσυμπιεσμένου κέικ είναι πολύ υψηλή, μπορεί να συμβεί ανομοιόμορφη διείσδυση διαλύτη κατά την έκπλυση. Εάν η περιεκτικότητα σε λάδι είναι πολύ χαμηλή, μπορεί να χαθεί πολύ λάδι κατά τη διαδικασία προπίεσης.
• Έκπλυση με εξώθηση: Δεδομένου ότι η διαδικασία εξώθησης μπορεί να σπάσει πλήρως τις κυψέλες λαδιού και να απελευθερώσει το λάδι πιο καλά, ο διαλύτης μπορεί να εξαγάγει το λάδι πιο αποτελεσματικά κατά τη διαδικασία έκπλυσης. Σε γενικές γραμμές, η απόδοση ελαίου της έκπλυσης με εξώθηση μπορεί να φτάσει περίπου το 95% - 98%, το οποίο έχει ορισμένα πλεονεκτήματα σε σχέση με την έκπλυση πριν από τη συμπίεση, ειδικά για ορισμένα έλαια με υψηλή περιεκτικότητα σε λάδι και δύσκολα καταστρέφεται η δομή των κυττάρων, όπως η σόγια, η βελτίωση της απόδοσης λαδιού είναι πιο εμφανής.
• Ποιότητα λαδιού
• Έκπλυση πριν από τη συμπίεση: Η ποιότητα του προσυμπιεσμένου αργού πετρελαίου είναι σχετικά κακή και περιέχει περισσότερες ακαθαρσίες, όπως φωσφολιπίδια, ελεύθερα λιπαρά οξέα κ.λπ. ακαθαρσίες. Μετά την έκπλυση, η περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες στο αργό πετρέλαιο εξακολουθεί να είναι υψηλή και απαιτείται μια πιο περίπλοκη διαδικασία διύλισης για να ληφθεί λάδι υψηλής ποιότητας. Ωστόσο, ορισμένα φυσικά αντιοξειδωτικά στο προσυμπιεσμένο αργό πετρέλαιο μπορεί να διατηρούνται σχετικά καλά, γεγονός που είναι ευεργετικό για την οξειδωτική σταθερότητα του λαδιού.
• Εξόρυξη διέλασης: Το αργό πετρέλαιο που λαμβάνεται με την εξόρυξη είναι σχετικά καλής ποιότητας. Επειδή η διαδικασία εξώθησης μπορεί να μετουσιώσει ακαθαρσίες όπως τα φωσφολιπίδια σε κάποιο βαθμό, είναι ευκολότερο να διαχωριστεί από το λάδι κατά την εκχύλιση. Επιπλέον, λόγω της ομοιόμορφης δομής του εξωθημένου υλικού, η κατανομή των ακαθαρσιών στο εξαγόμενο αργό πετρέλαιο είναι επίσης σχετικά ομοιόμορφη, κάτι που είναι ευκολότερο να χειριστεί κατά τη διαδικασία διύλισης. Το εξευγενισμένο λάδι που λαμβάνεται έχει ανοιχτό χρώμα, καλή γεύση και σχετικά χαμηλή περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες όπως φωσφολιπίδια και ελεύθερα λιπαρά οξέα.
4. Ποιότητα κέικ
• Εκχύλιση με διαλύτη προ-συμπίεσης
• Η υφή του προπρεσαριστού κέικ είναι σχετικά συμπαγής λόγω μηχανικής πίεσης. Ο βαθμός μετουσίωσης της πρωτεΐνης είναι σχετικά χαμηλός και όταν χρησιμοποιείται ως τροφή, η πεπτικότητα της πρωτεΐνης μπορεί να επηρεαστεί σε κάποιο βαθμό. Ωστόσο, το σχήμα του προπιεσμένου κέικ είναι σχετικά πλήρες, κάτι που είναι βολικό κατά την αποθήκευση και τη μεταφορά. Για παράδειγμα, κατά την παραγωγή σογιάλευρου, τα σωματίδια του προσυμπιεσμένου αλεύρου σόγιας είναι μεγαλύτερα και μπορούν να θρυμματιστούν και να υποβληθούν σε επεξεργασία όπως απαιτείται στη φόρμουλα τροφής.
• Εκχύλιση με διαλύτη εξώθησης
• Το κέικ μετά την έκπλυση με εξώθηση είναι προϊόν εξώθησης, με χαλαρή δομή και υψηλό πορώδες. Αυτή η δομή καθιστά την πρωτεΐνη στο κέικ εξαιρετικά μετουσιωμένη, η οποία είναι πιο ευνοϊκή για την πέψη και την απορρόφηση των ζώων. Στη βιομηχανία ζωοτροφών, το εξωθημένο κέικ έχει υψηλότερη θρεπτική αξία και λόγω της χαλαρής δομής του, μπορεί να αναμιχθεί καλύτερα με άλλες πρώτες ύλες κατά την επεξεργασία των ζωοτροφών. Ωστόσο, η πυκνότητα του εξωθημένου κέικ είναι σχετικά χαμηλή και καταλαμβάνει περισσότερο χώρο κατά την αποθήκευση και τη μεταφορά.
5. Κατανάλωση ενέργειας και κόστος παραγωγής
• Κατανάλωση ενέργειας
• Έκπλυση πριν από τη συμπίεση: Ο σύνδεσμος προπίεσης χρειάζεται να καταναλώνει μια ορισμένη ποσότητα μηχανικής ενέργειας για να κινήσει τη βιδωτή πρέσα για συμπίεση και η κατανάλωση ενέργειας χρησιμοποιείται κυρίως για την παροχή πίεσης. Ο σύνδεσμος έκπλυσης χρειάζεται να θερμάνει τον διαλύτη και το αναμεμειγμένο λάδι και η διαδικασία εξάτμισης και απογύμνωσης καταναλώνει επίσης πολλή ενέργεια ατμού. Γενικά, η κατανάλωση ενέργειας της προπίεσης έκπλυσης είναι σχετικά υψηλή, ειδικά στη διαδικασία σύνδεσης μεταξύ των συνδέσμων προπίεσης και έκπλυσης. Εάν δεν αντιμετωπιστεί σωστά, μπορεί να οδηγήσει σε σπατάλη ενέργειας.
• Έκπλυση εξώθησης: Ο σύνδεσμος εξώθησης πρέπει να καταναλώνει υψηλότερη ηλεκτρική και θερμική ενέργεια επειδή το λάδι πρέπει να φτάσει σε κατάσταση υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης στον εξωθητή. Ωστόσο, δεδομένου ότι τα διογκωμένα υλικά ευνοούν περισσότερο τη διείσδυση του διαλύτη κατά τη διάρκεια της διαδικασίας έκπλυσης, ο χρόνος έκπλυσης μπορεί να μειωθεί και η κατανάλωση ενέργειας της διαδικασίας έκπλυσης μπορεί να μειωθεί σε σύγκριση με την έκπλυση πριν από την έκπλυση. Από την οπτική γωνία της όλης διαδικασίας, η συνολική κατανάλωση ενέργειας της έκπλυσης με διόγκωση είναι ισοδύναμη ή ελαφρώς χαμηλότερη από εκείνη της έκπλυσης πριν από τη συμπίεση.
• Κόστος παραγωγής
• Προπρεσαριστική έκπλυση: Όσον αφορά το κόστος εξοπλισμού, η επένδυση σε βιδωτές πρέσες και εξοπλισμό έκπλυσης είναι σχετικά μεγάλη. Το λειτουργικό κόστος περιλαμβάνει το κόστος εργασίας, το κόστος συντήρησης εξοπλισμού, το κόστος ενέργειας, κ.λπ. Δεδομένου ότι η διαδικασία της εκπλύσεως εκ των προτέρων συμπίεσης είναι σχετικά περίπλοκη και υπάρχει πολύς εξοπλισμός, το κόστος εργασίας και το κόστος συντήρησης του εξοπλισμού μπορεί να είναι υψηλά.
• Εκπλύσεις διόγκωσης: Η τιμή της μηχανής διόγκωσης είναι σχετικά υψηλή, γεγονός που αυξάνει το κόστος επένδυσης του εξοπλισμού. Ωστόσο, από την προοπτική της μακροχρόνιας λειτουργίας, λόγω των οικονομικών οφελών που επιφέρει η πιθανή μείωση της κατανάλωσης ενέργειας και της υψηλότερης απόδοσης λαδιού, καθώς και των πλεονεκτημάτων των υψηλής ποιότητας κέικ στην αγορά ζωοτροφών, το κόστος παραγωγής τους μπορεί να εξισορροπηθεί. σε κάποιο βαθμό, και μπορεί να έχει περισσότερα πλεονεκτήματα κόστους σε κάποια μεγάλης κλίμακας παραγωγή.
Η Vic Machinery μας μπορεί να επιλέξει τη σωστή γραμμή παραγωγής λαδιού ανάλογα με τις πρώτες ύλες και τη χωρητικότητά σας. Ελάτε να κάνετε την παραγγελία σας μαζί μας!