Η εξαγωγή του ελαίου Camellia περιλαμβάνει κυρίως δύο τύπους εξοπλισμού: διαλείπουσαυδραυλικά λιπαντικάκαι συνεχήςβιδωτές ελαιοπιεστήρια.
Ι. Ανάπτυξη Τεχνολογίας Επεξεργασίας Ελαίων Καμέλιας
Το πάτημα είναι μια παραδοσιακή μέθοδος εξαγωγής λαδιού και παραμένει η κύρια τεχνική στις περιοχές παραγωγής-καμέλιας. Η διαδικασία παραγωγής περιλαμβάνει τη συγκομιδή των καρπών καμέλιας, το ξεφλούδισμα, τη σύνθλιψη, τον ατμό και το ψήσιμο και το πάτημα για να ληφθεί ακατέργαστο λάδι καμέλιας. Η εκχύλιση με διαλύτη, μια τεχνολογία που εφαρμόστηκε για πρώτη φορά στην εκχύλιση σογιέλαιου τη δεκαετία του 1970, υιοθετήθηκε αργότερα και για άλλα έλαια. Λόγω της υψηλής περιεκτικότητας σε έλαιο των σπόρων καμέλιας, χρησιμοποιείται γενικά η εκχύλιση πριν από την πίεση. Τα τελευταία χρόνια, η Κίνα έχει σημειώσει συνεχή πρόοδο στην έρευνα νέων τεχνολογιών εξόρυξης για το έλαιο καμέλιας. Στην παραγωγή λαδιού καμέλιας εφαρμόζονται σταδιακά σύγχρονες μέθοδοι υψηλής τεχνολογίας, όπως η εκχύλιση με υπερκρίσιμο διοξείδιο του άνθρακα, η εκχύλιση με υποκρίσιμο υγρό και η υδατική ενζυματική εκχύλιση.
II. Πατώντας Διαδικασία εξαγωγής
Η εκχύλιση με πίεση περιλαμβάνει τη χρήση μηχανικής δύναμης για τη συμπίεση του ελαίου από τους σπόρους καμέλιας. Η μέθοδος συμπίεσης περιλαμβάνει μια απλή διαδικασία, ελάχιστο εξοπλισμό στήριξης, ισχυρή προσαρμοστικότητα και ευέλικτη παραγωγή, αποδίδοντας υψηλής ποιότητας-έλαιο καμέλιας με ανοιχτό χρώμα και καθαρή γεύση. Ωστόσο, έχει επίσης μειονεκτήματα, όπως η υψηλή κατανάλωση ενέργειας, η ευαισθησία στη φθορά των εξαρτημάτων, η χαμηλή απόδοση εξαγωγής λαδιού και η υψηλή περιεκτικότητα σε υπολειμματικό λάδι στο κέικ. Η εκχύλιση με διαλύτη χρησιμοποιείται συχνά για την ανάκτηση του υπολειμματικού λαδιού από συμπιεσμένα κέικ, αποφεύγοντας έτσι τη σπατάλη πόρων. Ο κύριος εξοπλισμός για την παραγωγή λαδιού καμέλιας με τη μέθοδο της συμπίεσης είναι η πρέσα. Αν και ο εξοπλισμός συμπίεσης βελτιώνεται συνεχώς με τα χρόνια, η θεμελιώδης δομή και οι αρχές του παραμένουν σε μεγάλο βαθμό αμετάβλητες. Επί του παρόντος, οι δύο κύριοι τύποι είναι οι βιδωτές πρέσες και οι υδραυλικές πρέσες.
III. Βιδωτή λαδόπισσα
Τα βιδωτά ελαιοτριβεία είναι διεθνώς αναγνωρισμένα ως προηγμένος εξοπλισμός συνεχούς εξαγωγής λαδιού. Η αρχή λειτουργίας ενός βιδωτού λαδιού περιλαμβάνει την περιστροφή του άξονα του κοχλία, ο οποίος υποβάλλει το προεπεξεργασμένο υλικό σπόρων καμέλιας σε διάφορες αντιστάσεις εντός του θαλάμου συμπίεσης, μειώνοντας σταδιακά τον όγκο του και δημιουργώντας σημαντική πίεση για την εξαγωγή του ρέοντος ελαίου. Η πίεση εντός του θαλάμου συμπίεσης περιλαμβάνει τρία στοιχεία: δύναμη συμπίεσης, αντίσταση εκκένωσης κέικ και αντίσταση τριβής. Οι σπόροι της καμέλιας που θα συμπιεστούν πρέπει να έχουν την κατάλληλη υγρασία και θερμοκρασία. Η επαρκής θερμοκρασία μειώνει το ιξώδες και την επιφανειακή τάση του λαδιού στο υλικό, εξασφαλίζοντας καλή ρευστότητα σε όλη τη διαδικασία συμπίεσης.
Παρακάτω είναι το σχηματικό διάγραμμα και μια εικόνα μηχανής του αβιδωτό ελαιοτριβείο:
Τα σωματίδια σπόρων καμέλιας πρέπει να διαθέτουν επαρκή πλαστικότητα. Η πλαστικότητα του υλικού συμπίεσης πρέπει να εμπίπτει σε ένα συγκεκριμένο εύρος. Από τη μία πλευρά, δεν πρέπει να πέσει κάτω από ένα ορισμένο όριο για να διασφαλιστεί η σχετικά πλήρης πλαστική παραμόρφωση των σωματιδίων. Από την άλλη πλευρά, η υπερβολική πλαστικότητα είναι ανεπιθύμητη, καθώς αυξάνει τη ρευστότητα του υλικού, καθιστώντας δύσκολη τη δημιουργία πίεσης και δυνητικά προκαλεί "εξώθηση" κατά την πίεση, οδηγώντας σε περιττή ανακυκλοφορία. Επιπλέον, η υψηλή πλαστικότητα μπορεί να προκαλέσει πρόωρο σχηματισμό, πρώιμη απελευθέρωση λαδιού και σχηματισμό σκληρού κέικ, το οποίο μειώνει την απόδοση του λαδιού και θέτει σε κίνδυνο την ποιότητα του λαδιού.
IV. Υδραυλική Πρέσσα λαδιού
Η αρχή λειτουργίας μιας υδραυλικής πρέσας λαδιού περιλαμβάνει τη χρήση μικρής ποσότητας ισχύος για τη δημιουργία σημαντικής υδραυλικής πίεσης για εξαγωγή, εξ ολοκλήρου με βάση τις αρχές υδραυλικής μετάδοσης.
Το υδραυλικό σύστημα συμπίεσης λαδιού αποτελείται κυρίως από τρία μέρη: την κύρια μονάδα, το υδραυλικό σύστημα μετάδοσης και το σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου.
Παρακάτω είναι το σχηματικό διάγραμμα και μια εικόνα μηχανής του αυδραυλικό λιπαντικό:
Κύρια μονάδα: Αποτελείται από εξαρτήματα όπως η πλάκα βάσης, οι στήλες, η επάνω πλάκα, το συγκρότημα κυλίνδρου υλικού, τα παξιμάδια και η λεκάνη συλλογής λαδιού. Το υλικό λαδιού τοποθετείται στο συγκρότημα κυλίνδρου υλικού, το οποίο ασκεί δύναμη προς τα πάνω για να ωθήσει το υλικό, επιτρέποντας στο λάδι να ρέει έξω από τις ραφές λαδιού του κυλίνδρου, να συλλέγεται στη λεκάνη λαδιού και να μεταφερθεί στο βαρέλι αποθήκευσης.
Υδραυλικό σύστημα κιβωτίου ταχυτήτων: Η κύρια πηγή ενέργειας για τη λειτουργία του μηχανήματος, που αποτελείται από εξαρτήματα όπως ο άξονας μετάδοσης κίνησης, ο ατέρμονας τροχός, ο ατέρμονας τροχός, η αντλία υψηλής{0}πίεσης, η οδοντωτή αντλία, η ανακουφιστική βαλβίδα, το συγκρότημα κυλίνδρων, η βαλβίδα χειροκίνητου ελέγχου και τα εξαρτήματα σωληνώσεων.
Σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου: Αποτελείται κυρίως από εξαρτήματα όπως ο κινητήρας, το βολτόμετρο, ο ρυθμιστής ελέγχου θερμοκρασίας, το μανόμετρο και οι ασφάλειες ισχύος.
Τα υδραυλικά λιπαντικά προσφέρουν υψηλή πίεση και υψηλή απόδοση λαδιού μονής-διαβίβασης, με λίγα κινούμενα μέρη στο ράφι πρέσας, καθιστώντας εύκολη τη συντήρηση. Ωστόσο, η φόρτωση και η εκφόρτωση του κέικ μπορεί να είναι-εντατική.
Τα υδραυλικά λιπαντικά μπορούν να ταξινομηθούν σε κάθετους και οριζόντιους τύπους με βάση τη μέθοδο άσκησης πίεσης στο κέικ.
Κάθετη υδραυλική πρέσα λαδιού:Ένας σταθερός κύλινδρος λαδιού στη βάση περιέχει ένα κυλινδρικό έμβολο, το πάνω μέρος του οποίου είναι ενσωματωμένο με το δίσκο κέικ. Το προ{1}}στρογγυλό κέικ τοποθετείται μεταξύ του δίσκου για κέικ και της επάνω πλάκας. Η υδραυλική πίεση οδηγεί το έμβολο προς τα πάνω, δημιουργώντας πίεση για την εξαγωγή λαδιού από το κέικ. Μετά το πάτημα, η αντλία λαδιού σταματά να πιέζει, το έμβολο κατεβαίνει, το υπόλειμμα κέικ αποφορτίζεται και ένα νέο κέικ υλικού φορτώνεται για τον επόμενο κύκλο διαλείπουσας πίεσης, ο καθένας διαρκεί 6–8 λεπτά. Τα πλεονεκτήματα των κατακόρυφων υδραυλικών ελαιοπιεστηρίων περιλαμβάνουν το μικρό αποτύπωμα και την ευκολία εγκατάστασης πολλαπλών-μονάδων. Η εκφόρτιση κέικ βασίζεται στο βάρος του ίδιου του κέικ, εξαλείφοντας την ανάγκη για πρόσθετο μηχανισμό εκκένωσης.
Οριζόντια υδραυλική πρέσα λαδιού:Η δομή και η αρχή λειτουργίας του είναι ουσιαστικά τα ίδια με εκείνα του κατακόρυφου τύπου, που αποτελούνται από τον κύριο κύλινδρο, τον βοηθητικό κύλινδρο, την κυλινδρική βίδα, τον θάλαμο πίεσης, τη βαλβίδα εισαγωγής πολτού, το υδραυλικό σύστημα και το ηλεκτρικό σύστημα. Κατά τη λειτουργία, μια γραναζωτή αντλία τροφοδοτεί τον πολτό στην πρέσα, κατανέμοντάς τον πρώτα μέσω του κύριου σωλήνα εισόδου του πολτού σε δέκα βαλβίδες εισαγωγής για να γεμίσει τις δέκα κοιλότητες της πλάκας συμπίεσης. Στη συνέχεια, η βαλβίδα πεπιεσμένου αέρα ανοίγει, χρησιμοποιώντας πίεση αέρα για να αναγκάσει το στέλεχος της βαλβίδας να κλείσει τις βαλβίδες εισαγωγής. Το λάδι υψηλής-πίεσης από το υδραυλικό σύστημα ελέγχου εισέρχεται στον κύριο κύλινδρο, ωθώντας το έμβολο προς τα εμπρός και μειώνοντας τον όγκο των κοιλοτήτων της πλάκας πίεσης. Η εσωτερική πίεση αυξάνεται σταδιακά, διαχωρίζοντας το λάδι από τον πολτό υπό πίεση. Το λάδι περνά μέσα από πολλαπλά στρώματα από ανοξείδωτο πλέγμα και πλάκες φίλτρου, συλλέγεται και ρέει στη δεξαμενή λαδιού. Μόλις το πάτημα πληροί τις προκαθορισμένες απαιτήσεις διεργασίας, ο κύριος κύλινδρος απελευθερώνει την πίεση λαδιού ενώ το λάδι υψηλής-πίεσης εισέρχεται στον βοηθητικό κύλινδρο για να ωθήσει το έμβολο. Μηχανισμοί όπως η ράβδος εκκένωσης ανοίγουν το θάλαμο πίεσης, επιτρέποντας στο κέικ να πέσει και να εκκενωθεί σε έναν μεταφορικό ιμάντα. Αφού ο βοηθητικός κύλινδρος απελευθερώσει την πίεση, οι πλάκες πίεσης επαναφέρονται με ελατήρια, αναμορφώνοντας τις κοιλότητες και επαναλαμβάνοντας τον κύκλο. Οι οριζόντιες υδραυλικές πρέσες λαδιού προσφέρουν εύκολη εγκατάσταση, οριζόντια τοποθετημένα κέικ για ομαλή ροή λαδιού και καμία συσσώρευση λαδιού στους δακτυλίους κέικ, κάτι που βοηθά στη βελτίωση της απόδοσης λαδιού. Ωστόσο, απαιτούν περισσότερο χώρο στο δάπεδο και χρειάζονται μηχανισμούς εκκένωσης όπως αντίθετα
