Η μηχανική εξαγωγή λαδιού (μηχανική συμπίεση) συμπιέζει το γράσο από τις πρώτες ύλες που περιέχουν λάδι- μέσω φυσικής δύναμης εξώθησης χωρίς την προσθήκη χημικών διαλυτών. Χρησιμοποιείται ευρέως για τις καλλιέργειες φυστικιού, ελαιοκράμβης, ηλιόσπορου, σουσάμι, σόγιας, φοινικοπυρήνα και άλλες ελαιώδεις καλλιέργειες. Η απόδοση του πετρελαίου καθορίζει άμεσα τα οικονομικά οφέλη της παραγωγής. Η σταθερή και ιδανική παραγωγή λαδιού επηρεάζεται από κοινού από τις εγγενείς ιδιότητες της πρώτης ύλης, τις διαδικασίες προεπεξεργασίας, τις παραμέτρους του εξοπλισμού συμπίεσης και τη{4}}διαχείριση λειτουργίας στο εργοτάξιο. Αυτό το άρθρο ταξινομεί όλους τους βασικούς παράγοντες που επηρεάζουν τις κατηγορίες, μαζί με τις αντίστοιχες προτάσεις προσαρμογής της διαδικασίας.
Πρώτες Ύλες Εγγενής Ποιότητα & Βασικές Συνθήκες
Περιεκτικότητα σε λάδι ακατέργαστων σπόρων
Διαφορετικές ελαιούχες καλλιέργειες έχουν σταθερή εγγενή περιεκτικότητα σε λάδι, η οποία είναι το θεωρητικό ανώτατο όριο απόδοσης ελαίου. Οι κατεστραμμένοι, ανώριμοι, συρρικνωμένοι και μουχλιασμένοι κόκκοι περιέχουν χαμηλότερη περιεκτικότητα σε γράσο και περισσότερες ακαθαρσίες, μειώνοντας άμεσα την πραγματική παραγωγή λαδιού.
Περιεκτικότητα σε υγρασία των ελαιούχων σπόρων
Η υγρασία είναι ο πιο κρίσιμος δείκτης πρώτων υλών. Το υπερβολικά υψηλό νερό θα σχηματίσει μεμβράνη νερού μέσα στα κελιά των σπόρων, θα αυξήσει την πλαστικότητα του υλικού, θα οδηγήσει σε επικόλληση υλικού μέσα στο θάλαμο πρέσας και θα εμποδίσει την εκροή λίπους. Η πολύ χαμηλή υγρασία κάνει το υλικό υπερβολικά ξηρό και εύθραυστο, οι κυτταρικές δομές είναι δύσκολο να σπάσουν καλά υπό εξώθηση, το υπολειμματικό λάδι στο γεύμα αυξάνεται προφανώς. Κάθε υλικό λαδιού έχει το αποκλειστικό βέλτιστο εύρος υγρασίας για συμπίεση.
Κατάσταση φρεσκάδας και αποθήκευσης σπόρων
Οι μακροχρόνιοι-αποθηκευμένοι ελαιούχοι σπόροι υφίστανται αυτόματη οξείδωση λίπους, τάγγιση και δέσμευση λαδιού με πρωτεΐνη. Οι μολυσμένες από έντομα-πρώτες ύλες που έχουν μολυνθεί και μούχλα υποβαθμίζουν τη ρευστότητα του λαδιού, αυξάνοντας το υπολειμματικό λάδι στο συμπιεσμένο κέικ. Τα φρέσκα ελαιοκομικά υλικά επιτυγχάνουν πάντα υψηλότερη απόδοση εξαγωγής λαδιού.
Αναλογία ακαθαρσιών Άμμος, χώμα, μίσχοι φυτών, άδειοι φλοιοί και ξένα υπολείμματα καταλαμβάνουν αποτελεσματικό χώρο συμπίεσης μέσα στο βαρέλι της πρέσας. Οι σκληρές ακαθαρσίες φθείρουν επίσης τη βίδα συμπίεσης και μειώνουν την αποτελεσματική πίεση εξώθησης, με αποτέλεσμα το λίπος να τυλίγεται σε υπολείμματα αλεύρων και να μην μπορεί να εκφορτιστεί ομαλά.
Διαδικασία προεπεξεργασίας πριν από το πάτημα (καθοριστική για τη θραύση του κυτταρικού τοιχώματος)
Εφέ καθαρισμού και διαλογής
Οι δονούμενες οθόνες πολλαπλών-σταδίων, τα βαρυτικά πετρώματα και οι συσκευές μαγνητικού διαχωρισμού αφαιρούν ελαφριές ακαθαρσίες, βαριές πέτρες και υπολείμματα σιδήρου. Ο ατελής καθαρισμός φέρνει τα προβλήματα που αναφέρθηκαν παραπάνω και μειώνει το αποτελεσματικό φορτίο συμπίεσης.
Ποσοστό διαχωρισμού κελύφους και πυρήνα-
Για ελαιόλαδα με κέλυφος όπως φυστίκι, ηλιόσπορος και βαμβακόσπορος, οι σκληροί φλοιοί είναι σχεδόν χωρίς λάδι-. Η υψηλή αναλογία ανάμειξης φλοιού απορροφά τη μερική πίεση εξώθησης, εμποδίζει τη διαρροή λίπους. Ένας υψηλός ρυθμός διαχωρισμού πυρήνα μπορεί να βελτιώσει την περιεκτικότητα σε λάδι μονάδας όγκου και να μειώσει τη μη έγκυρη αντίσταση συμπίεσης.
Θεραπεία σύνθλιψης / απολέπισης
Τα ενσωματωμένα σωματίδια ελαιούχων σπόρων έχουν συμπαγείς εσωτερικές δομές. Η σύνθλιψη και η έλαση σπάνε μεγάλα σωματίδια σε λεπτούς κόκκους ή λεπτές νιφάδες, επεκτείνοντας την περιοχή επαφής της δύναμης εξώθησης και σχίζοντας εκ των προτέρων μερικά τοιχώματα κυψέλης. Ανεπαρκές πάχος κύλισης ή ανομοιόμορφη σύνθλιψη οδηγεί σε ατελή απελευθέρωση λίπους. Η υπερβολική κονιοποίηση προκαλεί τη λεπτή σκόνη να φράζει τα κενά αποστράγγισης λαδιού του κλωβού συμπίεσης.
Θερμική ρύθμιση (ψήσιμο στον ατμό και ψήσιμο)
Η βασική διαδικασία προεπεξεργασίας. Μέτρια θέρμανση και ενυδάτωση μετουσιώνει την πρωτεΐνη μέσα στα κύτταρα ελαίου, καταστρέφει τη δεσμευτική δύναμη μεταξύ πρωτεΐνης και λίπους, μειώνει το ιξώδες του λαδιού και ενισχύει τη ρευστότητα του λαδιού. Η λογική θερμοκρασία μαγειρέματος και ο χρόνος διατήρησης μπορούν να μεγιστοποιήσουν το ελεύθερο λίπος. Το υπερβολικό μαγείρεμα οδηγεί σε πολυμερισμό λαδιού, σκούρο ακατέργαστο λάδι και αυξημένο υπολειμματικό λάδι. Ο ανεπαρκής ατμός αποτυγχάνει να διαχωρίσει καλά το λίπος από τους πρωτεϊνικούς ιστούς.
Δομή & Παράμετροι Λειτουργίας Εξοπλισμού Μηχανολογικού Τύπου
Δομική απόδοση βιδωτής πρέσας
Το βήμα του δοντιού της βίδας, η αναλογία συμπίεσης του θαλάμου πίεσης, το βάθος του σπειρώματος της βίδας και το διάκενο του κλωβού καθορίζουν τη διαδικασία σταδιακής δημιουργίας{0}} πίεσης μέσα στην κάννη. Η αντίστοιχη κλίση συμπίεσης μπορεί να πιέσει αργά το λίπος βήμα προς βήμα. Ο παράλογος σχεδιασμός συμπίεσης προκαλεί είτε ανεπαρκή πίεση είτε στιγμιαία πνιγμό υλικού μέσα στο θάλαμο. Ο βαθμός φθοράς του άξονα της βίδας και των λωρίδων πίεσης εξασθενεί επίσης άμεσα τη δύναμη εξώθησης.
Πίεση θερμοκρασίας κατά τη λειτουργία
Οι περισσότερες βιδωτές πρέσες είναι εξοπλισμένες με μανδύες θέρμανσης. Η σταθερή σωστή θερμοκρασία λειτουργίας διατηρεί τη ρευστότητα του λαδιού στη βέλτιστη κατάσταση. Η πολύ χαμηλή θερμοκρασία λειτουργίας αυξάνει το ιξώδες του λαδιού, το λίπος είναι δύσκολο να ρέει έξω από τα κενά γεύματος. Η υπερβολική θερμοκρασία πυροδοτεί τοπική οξείδωση λαδιού και οπτανθρακοποίηση εντός του θαλάμου πρέσας.
Ταχύτητα τροφοδοσίας & ομοιομορφία τροφοδοσίας
Η συνεχής και σταθερή ποσότητα τροφοδοσίας διατηρεί σταθερή πίεση μέσα στην κοιλότητα συμπίεσης. Η γρήγορη τροφοδοσία οδηγεί σε συσσώρευση υλικού, στιγμιαία υπερπίεση και υπερχείλιση υλικού. Η αργή τροφοδοσία προκαλεί ανεπαρκή πλήρωση υλικού στο βαρέλι της πρέσας, χαμηλή πραγματική πίεση εξώθησης και υψηλότερα υπολειμματικά λάδια στο κέικ. Η διακοπτόμενη τροφοδοσία προκαλεί ασταθή περιοδική διακύμανση της πίεσης.
Διάκενο εκφόρτισης πάχους κέικ
Η προσαρμογή του πάχους του κέικ εξόδου είναι η πιο κοινή-μέθοδος ρύθμισης στον ιστότοπο. Πιο παχύρρευστο κέικ σημαίνει χαμηλότερη συνολική πίεση συμπίεσης με υψηλή περιεκτικότητα σε λάδι. Το υπερβολικά λεπτό κέικ θα παράγει εξαιρετικά-υψηλή πίεση, οδηγώντας σε διαρροή σκόνης, απόφραξη του καναλιού λαδιού και υπερφόρτωση του μηχανήματος.
Διαχείριση Εξωτερικού Περιβάλλοντος & Καθημερινής Λειτουργίας
Θερμοκρασία και υγρασία περιβάλλοντος του συνεργείου πιεστηρίου
Η χαμηλή θερμοκρασία συνεργείου το χειμώνα μειώνει τη ρευστότητα του αργού λαδιού στο δίσκο λήψης λαδιού και στη δεξαμενή αποστράγγισης. Η υψηλή υγρασία του αέρα αναγκάζει εύκολα την επιφάνεια των συμπιεσμένων υλικών να απορροφά δευτερογενώς την υγρασία και να αλλάζει τον πραγματικό δείκτη υγρασίας πίεσης.
Κατάσταση συντήρησης εξοπλισμού
Η έγκαιρη αντικατάσταση φθαρμένων εξαρτημάτων, ο τακτικός καθαρισμός των αυλακώσεων αποστράγγισης λαδιού και των φίλτρων αποτρέπει το μπλοκάρισμα των διόδων λαδιού από λεπτή σκόνη και κολλοειδή ιζήματα. Η μακροχρόνια-μη καθαρισμένη δομή αποστράγγισης λαδιού θα σχηματίσει σταθερά στρώματα ρύπων λαδιού και θα μειώσει σημαντικά την απόδοση εκροής λαδιού.
Χρόνος παραμονής υλικού στον θάλαμο Τύπου
Η παρατεταμένη συγκράτηση του υλικού υπό αποτελεσματική πίεση συμβάλλει σε πιο επαρκή κατακρήμνιση λαδιού. Ο σύντομος χρόνος παραμονής λόγω της γρήγορης διέλευσης υλικού δεν μπορεί να διαχωρίσει πλήρως το ελεύθερο λίπος από τους στερεούς ιστούς.
Περίληψη
Η ποιότητα των πρώτων υλών θέτει το θεωρητικό ανώτατο όριο απόδοσης λαδιού. Η τεχνολογία προεπεξεργασίας είναι ο βασικός παράγοντας για την εξόρυξη του εγγενούς δυναμικού πετρελαίου. Οι παράμετροι της βιδωτής πρέσας καθορίζουν τον πραγματικό ρυθμό μετατροπής του γράσου σε αργό λάδι. Η τυποποιημένη καθημερινή λειτουργία και συντήρηση εξαλείφει την περιττή απώλεια λαδιού-. Στην πραγματική εργοστασιακή παραγωγή, οι επιχειρήσεις δίνουν προτεραιότητα στον έλεγχο της υγρασίας της πρώτης ύλης + των παραμέτρων ατμού και ψησίματος πρώτα και μετά βαθμονομούν την ταχύτητα τροφοδοσίας και το πάχος του κέικ σύμφωνα με το ρεύμα λειτουργίας του εξοπλισμού, που είναι ο πιο αποτελεσματικός τρόπος σταθεροποίησης και ανύψωσης της συνολικής απόδοσης λαδιού της μηχανικής πίεσης.
